ಯುವಿ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟ್ ಸೋರ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ

ಯುವಿ ಎಲ್ಇಡಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಇತರ ಎಲ್ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಪ್ರದರ್ಶನ ಎಲ್ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾನವನ ಕಣ್ಣಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ಬಲವಾದ ಬೆಳಕನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮಾನವ ಕಣ್ಣಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ,ಯುವಿ ಎಲ್ಇಡಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳುಮಾನವನ ಕಣ್ಣಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

SMT ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ UV LED ದೀಪ ಮಣಿಗಳನ್ನು SMT ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. SMT ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ವಾಹಕದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಇಡಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಇಡಿ ವಾಹಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್ಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವರು ಎಲ್ಇಡಿ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು. ಉದ್ಯಮವು ಈ ರೀತಿಯ ದೀಪ ಮಣಿಗಳ ಅನೇಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಿದೆ. ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಎಲ್ಇಡಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು UV ದೀಪಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದೀಪಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

COB ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

SMT ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ COB ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. COB ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಆರಂಭಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು.

ಉದ್ಯಮದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, UV LED ಮೂಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದೆ, ಇದು COB ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, COB ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪಿಚ್-ಮುಕ್ತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಹೊರಸೂಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. 

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, COB ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಶಾಖದ ವಹನದ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ವಾಹಕ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ವಹನದ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.COB ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಏಕೆಂದರೆ SMT ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಿಪ್ ನೇರವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಎರಡು ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಾಹಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕಡಿತದ ನಡುವೆ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗೆ ಚಿಪ್ ತಡವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ UV ಎಲ್ಇಡಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, COB ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕಎಲ್ಇಡಿ ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸೂಕ್ತವಾದ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ವಿಕಿರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ UV ವಿಕಿರಣದ ಪ್ರಮಾಣ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, UV ಶಾಯಿಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.